塑料模具脫模不好都是由哪些原因造成的

塑料模具是塑料加工工業(yè)中和塑料成型機(jī)配套，賦予塑料制品以完整構(gòu)型和準(zhǔn)確尺寸的工具。由于塑料品種和加工方法繁多，塑料成型機(jī)和塑料制品的結(jié)構(gòu)又繁簡不一，所以，塑料模具的種類和結(jié)構(gòu)也是多種多樣的。

脫模不好是塑料模具的常見問題之一，這主要是哪些原因造成的呢？

1、由于注射壓力過大且注射的時(shí)間過長，會(huì)對模具形成過量的填充使其收縮率減小，造成脫模困難。

2、由于保壓的時(shí)間過長且保壓的壓力過大，會(huì)使模中的參與壓力過大，而造成脫模困難。

3、當(dāng)熔料的溫度與注射壓力均過大時(shí)，熱熔料可進(jìn)入縫隙中使其而使其脫模不好。

4、因?yàn)閲娮斓臏囟冗^低而使冷卻的時(shí)間縮短導(dǎo)致脫模不好。

5、由于模具的溫度和冷卻的時(shí)間不適當(dāng)會(huì)導(dǎo)致模具脫模困難。

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